48V 200AH litijum-jonska baterija

Ima dobre performanse{0}}na niskim temperaturama. Čak iu ekstremno hladnim okruženjima, još uvijek može osloboditi određenu količinu energije i održati relativno stabilan rad. Ova karakteristika je veoma korisna za primjene u hladnim regijama ili onima koje uključuju niske-radne uslove, kao što je oprema za napajanje na otvorenom zimi ili određeni industrijski procesi gdje je kontrola temperature izazov. Na arktičkim istraživačkim stanicama, gdje temperatura može pasti znatno ispod nule, pouzdano napaja bitne naučne instrumente i komunikacione uređaje. U skijalištima omogućava nesmetan rad motornih sanki i drugih zimskih sportova, pružajući potrebnu snagu za zabavno i sigurno iskustvo na stazama.

Opremljen je naprednim sistemom upravljanja baterijom (BMS). BMS služi kao mozak baterije, konstantno prati napon, struju i temperaturu svake pojedinačne ćelije baterije u realnom-vremenu. Na taj način osigurava sigurnost i stabilnost cijelog paketa baterija. Aktivno sprječava prekomjerno punjenje, koje može oštetiti ćelije, prekomjerno pražnjenje koje može dovesti do nepovratnog gubitka kapaciteta i pregrijavanje koje predstavlja opasnost od požara, čime se maksimizira životni vijek i performanse baterije. U velikim-postrojenjima za skladištenje energije, BMS je ključan za održavanje integriteta hiljada baterijskih ćelija koje čine sistem. On koordinira procese punjenja i pražnjenja, osiguravajući da svaka ćelija radi u okviru svojih optimalnih parametara i sprječavajući bilo kakve potencijalne kvarove koji bi mogli imati katastrofalne posljedice za cijeli sistem{7}}povezan za skladištenje.

Kontrola kvaliteta u njegovoj proizvodnji je izuzetno stroga. Automatski sistemi za inspekciju koriste se za otkrivanje bilo kakvih nedostataka na elektrodama, kao što su rupice, pukotine ili neravni premaz. Ovi sistemi koriste kamere visoke{2}}rezolucije i algoritme za obradu slike za analizu površine elektroda. X-inspekcija se također koristi za provjeru unutrašnje strukture ćelija baterije za bilo kakve skrivene defekte ili neusklađenosti. Pored vizuelnih i strukturnih pregleda, u različitim fazama proizvodnje provode se i ispitivanja električnih performansi. Ćelije baterije se testiraju na njihov kapacitet, unutrašnji otpor i brzinu samopražnjenja. Sve ćelije koje ne zadovoljavaju stroge standarde kvaliteta se odbijaju kako bi se osiguralo da samo visoko{9}}baterije stignu na tržište.

Proces punjenja elektrolita je kritičan korak u proizvodnji. Elektrolit, koji je ključna komponenta za provođenje litijum-jona, pažljivo se ubrizgava u ćelije baterije. Količina i brzina punjenja su precizno kontrolirani kako bi se osiguralo pravilno vlaženje elektroda i separatora. Sastav elektrolita je optimiziran da poboljša njegove performanse i stabilnost. Sadrži mješavinu litijevih soli otopljenih u organskim rastvaračima, a koncentracija i vrsta soli i rastvarača pažljivo su odabrani na osnovu zahtjeva dizajna. Proces punjenja se provodi u čistom i suhom okruženju kako bi se spriječila kontaminacija elektrolita, što bi moglo dovesti do pogoršanja performansi ili sigurnosnih problema.

 

Električni zid 48V 100AH

 

 

Stacked 48V 100AH

 

 

Vertikalni 48V 200AH