U valu ubrzavanja transformacije globalne energetske strukture prema obnovljivoj energiji, litijumskim baterijama, kao ključeve ćelije za tehnološku energiju - litijumske baterije, a njihove performanse direktno određuju ključne indikatore, kao što su tok energetske live, a sigurnosti baterije, koji se odnosi na razvoj cijelog skladištenja energije i polje aplikacije .
1 INOVACIJA MATERIJALA: Ključna pokretačka snaga za probijanje kroz boce za performanse
(1) Pozitivni materijali elektrode: prelazak iz tradicije u raznolikost inovacije
U ranim danima, litijumski kobaltni oksid u litijumskoj bateriji u polju potrošačke elektronike, međutim, matrica, visoka cena, visoka promocija, a visoka toksičnost, visoka promocija (LFP) glačala su se brzo pojavili u poljima napajanja i skladištenja energije zbog svoje visoke sigurnosti, dugo Život za bicikle i relativno nizak trošak.. Danas su visoki nikl terrnarni materijali (poput NCM811, NCA, itd. {.) kao primer, uzimanjem NCM811 kao primer, u velikoj mjeri za prelazak 300Wh / kg, gotovo udvostručila tradicionalnu litijum-željezo fosfat, značajno poboljšavajući energiju Skladišni kapacitet litijumske baterije . Vođeni za tražnju za električna vozila za duge domet, istovremeno se dira ., u . kombinira se i litijumski elektroborodni fosfat (LMFP), a niskih troškova litijumskog gvožđa sa visokim naponskim karakteristikama litijumskog mangan oksida, a očekuje se da će postati sljedeća generacija Mainstream pozitivni materijal elektrode .
(2) Negativni materijal elektrode: slijediti viši specifični kapacitet i stabilnost
Grafit je uvijek bio glavni materijal za negativnu elektrodu litijumskih baterija, sa niskim potencijalom za umetanja litijum-a, a neća veća specifična kapaciteta (372Mah / g) (372Mah / g) (372Mah / g) postaju ključni smjer za inovacije u negativnim materijalima za inovaciju zbog njihovog teorijskog specifičnog kapaciteta Do 4200mAh / G, koji je iz grafitnog ., ali silicijum podvrgava značajnu količinu, što je do 300% {-400%), što ozbiljno utječe na konstrukciju baterije, koji su navodeli silikonski karbonski kompozitni materijali od strane uniformnih rasipanja nano silicijum čestica u ugljiku Matrix, koristeći fleksibilnost ugljičnog materijala za puniranje promjene silikona i pojačavajući provodljivost, na primjer, negativni materijal za ciklus koji se razvijaju više od 1000 puta, a negativna linija litijum-specifične (LTO) u scenariju za skladištenje energije ima u scenarijima za skladištenje energije s izuzetno visokim sigurnosnim zahtjevima Zbog izvrsne sigurnosne performanse, brze punjenja i pražnjenja, i ultra dugi život ciklusa (do 10000 puta) . Iako je njegova gustoća energije relativno niska (oko {{14}) u performansama i drugim sredstvima .

2 Optimizacija strukturne dizajne: poboljšanje sveobuhvatnih performansi baterije
(1) Inovativni razvoj procesa laminacije i namotavanja
U proizvodnji baterije, laminiranje i namotavanje su dva glavna procesna metoda ., a prednosti visoke proizvodnje i niske opreme, kao što su neravnotežne konošenje baterije, a u skladu sa konzistencijom i sigurnošću baterija. Rasprostranjenost se dobro poboljšava u poboljšanju vijek trajanja baterije, posebno pogodno za vrhunsku scenarije aplikacija, na primjer, energetci za laminiranje i primjena, energija savremene laminirane tehnologije za laminiranje s ljuljanjem, s jednom brzinom laminiranja . 6s . Drugi faza planira da poveća brzinu na 0,45, a treća faza će razviti 0,25s ultra veliku laminirativnu opremu za laminiranje, za koju se očekuje da će u budućnosti postići prednosti troškova i efikasnosti u velikoj proizvodnji laminiranih procesa u budućnosti.
(2) Istraživanje i primjena novih ćelija
Da biste dodatno poboljšali performanse baterija, novi strukturni dizajn i dalje se pojavljuju . tehnologije CTP-a (CTC (Cell To Chassis) eliminira neke komponente za baterije u baterijskom pakovanju, umanjenjem broja komponenti unutar baterije, efikasno poboljšanje iskorištavanja i energetike u bateriji Gustoća i povećanje gustine energije baterije za 10% -15% . CTC-a ide u integraciju baterije direktno u šasiju za životinje i ne samo da se ne samo poboljšava korištenje prostora, ali i smanjuje težinu i troškove proizvodnje cijelog vozila . Tesla u primenu CTC tehnologija u nekim od njegovih modela, povećavajući raspon vozila za 10% -20% i vodeći trend razvoja industrije .

3 Nadogradnja procesa proizvodnje: Osiguravanje kvaliteta i konzistencije ćelije
(1) Postupak preciznog preciznog elektroda
Priprema elektrode je ključni korak u proizvodnji litijumskih baterije, koji direktno utječe na konzistentnost ćelijskih performansi . debljine i nedosljedne debljine za rezanje u raznim dijelovima koji utječu na cjelokupne performanse i vijek bile, koji se nalaze i precizni premazi i prenošenje preciznih preciznih Premaz se široko koristi, što može postići preciznu kontrolu prevlačenja elektrode, sa odstupanjima koja su u isto vrijeme poboljšavajući uniformnost i konzistentna kontrola prešanja na valjkama, kao što su valjkasti prešanje, kao što su učvršćivali čestice elektrode, poboljšavaju gustoću sabijanja elektroda i na taj način poboljšavaju gustoću energije za elektrode i na taj način poboljšavaju gustoću energije za elektrode i na taj način poboljšavaju gustoću energije za elektrode . Na primjer, na velikom litijumskoj liniji litijumske linije za baterije i tehnologija preciznog prelijevanja i preciznom preciznom preciznom preciznošću ćelija za 10%-15%, a odstupanje konzistencije kapaciteta istehne su manje od 1%, učinkovito osiguravajući stabilnost i pouzdanost sistema baterije .
(2) Inteligentna proizvodnja i kontrola kvaliteta
Razvojem industrije 4 . 0 i inteligentna proizvodna tehnologija premješta se u inteligenciju, u procesu proizvodnje, opremu za automatizaciju i druge aspekte, u isto vrijeme, koristeći tehnologije, kao što su velike podatke i umjetna inteligencija, prikupljanje podataka i analize u stvarnom vremenu Može se provesti proizvodni proces, a može se uspostaviti modeli predviđanja za kvalitetan način u procesu proizvodnje i postizanja kontrole kvalitete, a monitoring u stvarnom vremenu, a u stvarnom vremenu kao što su u stvarnom vremenu, kao što su kapaciteta i ciklusa, stope kvalifikacija, brzina oštećenja može se smanjiti za 30% -50%, poboljšavajući proizvodnu efikasnost i proizvod Kvalitet.





