Napon vrećice:Rubni napon litijumske baterije mekog pakovanja, posebno se odnosi na napon aluminijumskog sloja između napona pozitivne elektrode meke litijumske baterije i aluminijum-plastične folije. U teoriji, ovi slojevi bi trebali biti izolovani naponom od 0. Međutim, tokom obrade može doći do oštećenja unutrašnjeg PP sloja, što dovodi do lokalne provodljivosti i stvaranja mikrobaterija, što rezultira potencijalnim razlikama. Standard napona ruba varira od proizvođača do proizvođača, ali ga većina ograničava na ispod 1.0V na osnovu potencijala rastvaranja aluminijumskih litijumskih legura. Rubni napon u baterijskom paketu: U litijum-jonskim baterijama, rubni napon se obično odnosi na napon jedne ćelije baterije tokom procesa punjenja i pražnjenja, odnosno razliku napona između pozitivne i negativne elektrode baterije. Ovaj napon može odražavati stanje napunjenosti i zdravlje baterije i jedan je od važnih parametara za mjerenje stanja i performansi baterije.
DC impedancija:obično se odnosi na ukupni unutrašnji otpor baterije u uslovima jednosmerne struje, uključujući omski otpor i otpor polarizacije. Ohmski unutrašnji otpor se uglavnom sastoji od otpornosti materijala baterije, elektrolita i elektroda, dok je unutrašnji otpor polarizacije povezan sa procesom elektrohemijske reakcije unutar baterije.
AC impedancija:Mjeri odgovor baterijskog sistema na signal poremećaja potencijala (ili struje) sinusnog vala male amplitude koji se primjenjuje na bateriju, a zatim analizira unutrašnje parametre kao što su otpor, kapacitivnost, induktivnost, kao i dinamičke informacije unutrašnjeg prostora baterije. struktura i hemijske reakcije.
prenapon:odnosi se na napon na oba kraja baterije koji premašuje njenu maksimalnu vrijednost napona za normalan rad ili sigurnosne propise. Ova vrsta prenapona može biti trenutna ili kontinuirana i ima značajan utjecaj na performanse, vijek trajanja i sigurnost baterije.
Zadržavanje naplate:odnosi se na sposobnost baterije da zadrži pohranjenu količinu električne energije pod određenim uvjetima, poznatim kao sposobnost samopražnjenja. Odnosi se na sposobnost baterije da održi pohranjenu snagu u određenim uvjetima okoline u stanju otvorenog kola. Jednostavno rečeno, odnosi se na to koliko dugo baterija može održati svoju internu pohranjenu električnu energiju bez značajnog smanjenja kada se ne koristi.
Zadržavanje kapaciteta:Ukratko, odnosi se na stepen do kojeg baterija održava svoj kapacitet u odnosu na početni kapacitet tokom dugotrajne upotrebe. To odražava smanjenje performansi baterije nakon više ciklusa punjenja i pražnjenja.
Paralelna veza:odnosi se na povezivanje pozitivnih i negativnih polova dvije ili više baterija kako bi se formirao paralelni krug. Kod ovog načina povezivanja, ukupni napon baterije ostaje konstantan, dok su ukupna struja i ukupni kapacitet jednaki zbiru struje i kapaciteta svake baterije.
Paralelno serijsko povezivanje:To je metoda uzastopnog povezivanja više baterija na pozitivan i negativan način kako bi se formirao kontinuirani krug. Osnovna svrha ovog načina povezivanja je povećanje ukupnog napona baterije, dok promjene struje i kapaciteta zavise od specifičnih uslova opterećenja.
Trajnost baterije:odnosi se na sposobnost baterije da se odupre dugotrajnoj šteti od vlastitih i vanjskih faktora okoline, koja se manifestira kao dužina vremena u kojem baterija može nastaviti raditi ili dužina njenog vijeka trajanja.
Test skladištenja:To je važno sredstvo za procjenu vijeka skladištenja i stabilnosti baterija. Njegova glavna svrha je procijeniti promjene performansi baterija tokom dugotrajnog skladištenja, uključujući gubitak kapaciteta, promjene napona, promjene unutrašnjeg otpora, itd., kako bi se predvidio vijek trajanja i stabilnost baterija i pružile važne reference za dizajn baterija i izbor.
Vek trajanja:odnosi se na vrijeme ili broj ciklusa koje baterija može osigurati napajanje u normalnim uvjetima korištenja. Zavisi od različitih faktora, uključujući hemijski sastav, dizajn, kvalitetu proizvodnje, upotrebu i način punjenja baterije. Različiti tipovi baterija (kao što su litijum-jonske baterije, olovno-kiselinske baterije, itd.) imaju različit vijek trajanja.
Olovna baterija:To je vrsta baterije čije su elektrode uglavnom napravljene od olova i njegovih oksida, a čiji je elektrolit otopina sumporne kiseline. Materijal pozitivne elektrode je olovni dioksid (PbO ₂), materijal negativne elektrode je olovo (Pb), a elektrolit je vodeni rastvor sumporne kiseline (H ₂ SO ₄). Ova vrsta baterije pretvara hemijsku energiju u električnu kroz hemijske reakcije i pohranjuje je tokom procesa punjenja.
Pojačano punjenje:To je metoda punjenja koja može značajno skratiti vrijeme punjenja povećanjem struje i napona punjenja, kao i korištenjem efikasnih čipova i protokola za punjenje.
Konstantno strujno punjenje:To je široko korištena metoda punjenja koja se odnosi na metodu punjenja u kojoj struja ostaje konstantna tokom procesa punjenja. Princip se zasniva na karakteristikama baterije i kontrolnom mehanizmu punjača. Punjač prvo detektuje status baterije, uključujući tip baterije, kapacitet, napon baterije, itd., a zatim postavlja konstantnu vrednost izlazne struje na osnovu ovih informacija. Tokom procesa punjenja, punjač dinamički prilagođava izlazni napon na osnovu statusa punjenja baterije i promjene unutrašnjeg otpora kako bi održao konstantnu struju punjenja. Kada baterija dostigne traženo stanje punjenja ili vrijeme punjenja premaši određeni prag, punjač će prekinuti punjenje konstantnom strujom i ući u sljedeću fazu punjenja (kao što je punjenje konstantnim naponom ili punjenje u plutanju) ili će zaustaviti punjenje.
Konstantno punjenje napona:Metoda punjenja u kojoj se napon između dva pola baterije održava na konstantnoj vrijednosti tokom procesa punjenja. Tokom punjenja konstantnim naponom, napon napajanja za punjenje ostaje konstantan tokom cijelog vremena punjenja. Kako napon na terminalu baterije postepeno raste, struja punjenja će se postepeno smanjivati. To je zato što se prihvatljivi trenutni kapacitet baterije postepeno smanjuje kako proces punjenja napreduje. Kada napon baterije dostigne postavljeni napon punjenja, punjač će automatski prilagoditi izlaznu struju kako bi se postepeno smanjivao dok napon baterije ne dostigne stabilno stanje.
Protočno punjenje:također poznato kao punjenje za održavanje ili punjenje, uglavnom se koristi za kompenzaciju gubitka kapaciteta uzrokovanog samopražnjenjem baterije nakon što je potpuno napunjena. Ova metoda punjenja puni energijom bateriju kroz male impulsne struje, osiguravajući da baterija održava visok nivo napunjenosti dugo vremena, u pripremi za pražnjenje.
Država zaduženja (SOC):To je ključni parametar koji opisuje preostalo stanje napunjenosti uređaja za pohranu energije kao što su baterije ili litijumske baterije nakon perioda korištenja ili dugotrajne neupotrebe. Predstavlja omjer preostalog kapaciteta baterije i njenog kapaciteta kada je potpuno napunjena, obično izražen kao postotak (%), s rasponom od 0100% (ili 01 kada je izražen kao decimalni). Kada je SOC=0, to znači da je baterija potpuno prazna; Kada je SOC=100% (ili SOC=1), to znači da je baterija potpuno napunjena.
Kraj napona punjenja:Maksimalni dozvoljeni napon za bateriju tokom završne faze punjenja. Kada napon baterije dostigne ili premaši ovu vrijednost, punjenje treba odmah prekinuti kako bi se spriječilo prekomjerno punjenje baterije. Važnost: Razumna postavka napona završetka punjenja može efikasno spriječiti oštećenje baterije zbog prekomjernog punjenja, istovremeno osiguravajući da se baterija može potpuno napuniti i produžiti njen vijek trajanja.
Hranjenje:To je ključni proces u proizvodnji litijum-jonskih baterija. To se posebno odnosi na proces unošenja sirovina pozitivnih ili negativnih elektroda (uključujući aktivne materijale, provodljive agense, veziva, itd.) u opremu za miješanje kroz mjerni sistem prema zadatom omjeru. Ovaj proces je ključan za performanse i konzistentnost narednih baterija.
miješanje:To je proces ujednačenog miješanja aktivne tvari u prahu, vezivu, provodljivom agensu i rastvaraču određenim redoslijedom i pod određenim uvjetima kako bi se formirala stabilna suspenzija. U proizvodnji litijum-jonskih baterija, miješanje, kao prvi proces, igra odlučujuću ulogu u kvalitetnom završetku naknadnog premazivanja, valjanja i drugih procesa. Svrha je osigurati da se različite sirovine temeljno ravnomjerno miješaju, formirajući kašu sa stabilnim performansama, čime se osiguravaju performanse i konzistentnost baterije.
premaz:odnosi se na proces ravnomjernog premazivanja paste poput polimera, rastaljenog polimera ili otopine polimera na podlogu (kao što je bakrena folija ili aluminijska folija) kako bi se dobio kompozitni film. Za litijum-jonske baterije, obložena podloga je obično bakrena folija ili aluminijumska folija, koja je premazana pastom za elektrode.
kotrljanje:odnosi se na proces sabijanja elektroda litijumskih baterija koje su premazane i do određenog stepena osušene kroz dva čelična valjka sa određenim razmakom i pritiskom. Glavne svrhe valjkastog presovanja uključuju: povećanje gustoće sabijanja elektrodnih ploča, poboljšanje čvrstoće ljuštenja, povećanje gustine energije baterije, poboljšanje životnog vijeka ciklusa i sigurnosne performanse.
Rezanjeodnosi se na proces rezanja elektrodnih listova (pozitivnih ili negativnih) koji su podvrgnuti premazivanju, sušenju, valjanju i drugim procesima prema projektnim specifikacijama i zahtjevima, kako bi se dobili elektrodni listovi koji zadovoljavaju veličinu i oblik potrebne za sklapanje ćelije. Ovaj korak je ključan za osiguranje performansi, sigurnosti i efikasnosti proizvodnje baterije.
namotavanje:odnosi se na proces namotavanja podijeljene pozitivne elektrode, separatora i negativne elektrode u cilindrične ili druge određene oblike ćelija baterije prema određenom redoslijedu i zahtjevima napetosti kroz specifičnu mehaničku opremu i procese. Ovaj korak ima značajan uticaj na strukturnu stabilnost, gustinu energije, unutrašnji otpor i naknadne elektrohemijske performanse ćelije baterije.
slaganje:odnosi se na proces slaganja pojedinačnih listova elektroda (positivne elektrode, ploče negativne elektrode) i separatora proizvedenih u procesu izrezivanja po određenom redoslijedu i na način kako bi se formirala struktura baterije baterije. Glavni koraci: priprema elektroda, predtretman membrane, laminirana montaža, oblaganje elektrolitom, pakovanje vrućom presom, rezanje i oblikovanje.
Vruće prešanje:odnosi se na proces vrućeg presovanja i oblikovanja golih ćelija postavljanjem razumnih parametara kao što su vrijeme, temperatura i pritisak. Njegova glavna svrha je kontrola debljine gole ćelije, tako da se labavi oblik gole ćelije nakon namotavanja fiksira, čime se sprječava relativno pomicanje pozitivnih i negativnih elektroda tijekom naknadne upotrebe, osiguravajući performanse i sigurnost baterije.
Ravno prešanje:obično se odnosi na obradu baterija ili njihovih komponenti pod pritiskom (kao što su ćelije, elektrode, itd.) kako bi se poboljšao njihov fizički oblik, poboljšale performanse ili ispunili specifični proizvodni zahtjevi. Ovaj tretman može uključivati izravnavanje neravnih površina, podešavanje raspodjele pritiska unutar baterije i poboljšanje stabilnosti strukture baterije.
Pečenje u vakuumu:Zbog stroge kontrole sadržaja vlage unutar litijumskih baterija, vlaga ima značajan uticaj na performanse litijumskih baterija, uključujući napon, unutrašnji otpor, samopražnjenje i druge indikatore. Prekomjeran sadržaj vlage može dovesti do otpadaka proizvoda, smanjenja kvalitete, pa čak i eksplozije proizvoda. Stoga je u višestrukim procesima proizvodnje litijumskih baterija potrebno višestruko pečenje u vakuumu kako bi ploče pozitivne i negativne elektrode, ćelije baterija i baterije uklonile što je moguće više vlage.
Lasersko zavarivanje:To je visokoprecizna i visokoefikasna tehnologija zavarivanja koja se široko koristi u oblasti proizvodnje baterija, posebno u proizvodnji litijumskih baterija.
Formiranje vrećice:također poznat kao proces štancanja ili štancanja, uglavnom se koristi za bušenje rupe na aluminijsko-plastičnoj foliji koja može primiti jezgro zavojnice baterije. Ovaj korak je da se osigura da ćelije baterije mogu biti sigurno postavljene unutar aluminijsko-plastične folije, pružajući sigurnost za naknadno pakovanje i performanse baterije.
Test curenja:To je ključni korak u proizvodnji i korištenju baterija, koji se uglavnom koristi kako bi se osiguralo da unutrašnjost baterije ne bude kontaminirana ili invazirana nečistoćama kao što su prašina i vodena para iz vanjskog okruženja, čime se sprječavaju sigurnosne nezgode kao što su kratki spojevi i eksplozije.
Formacija:odnosi se na proces početnog punjenja ćelije baterije, također poznat kao početno punjenje ili oblikovanje. Tokom ovog procesa, materijali pozitivne i negativne elektrode unutar baterije se pune i prolaze kroz elektrohemijske reakcije, koje stabilizuju sistem hemijske reakcije unutar baterije i formiraju SEI film (sučelje čvrstog elektrolita), čime se osiguravaju dobre performanse baterije u budućoj upotrebi. .
ocjenjivanje:odnosi se na proces testiranja kapaciteta, unutrašnjeg otpora i drugih parametara baterije kroz testove punjenja i pražnjenja kako bi se utvrdile njene performanse i nivo kvaliteta. Ovaj proces je ključan za kontrolu kvaliteta novih baterija prije nego što napuste tvornicu i ocjenu učinka starih baterija prije ponovne upotrebe.
Burr:odnosi se na oštre metalne krhotine nastale tokom procesa proizvodnje baterije, posebno na rubu elektrode ili rupe za ubrizgavanje. Ovi neravnini mogu biti uzrokovani različitim razlozima, uključujući, ali ne ograničavajući se na trošenje alata, kvar opreme, nepravilan rad i probleme s materijalom. Prisustvo neravnina na bateriji ima značajan utjecaj na performanse, sigurnost i troškove proizvodnje baterija.
Veličina čestica:odnosi se na veličinu čestica i distribuciju materijala pozitivne i negativne elektrode u bateriji. Veličina i distribucija veličine čestica direktno utiču na strukturu pora baterije, sadržaj aktivnih materijala, put difuzije i otpornost litijum jona, i na taj način utiču na elektrohemijske performanse, gustinu energije i životni vek baterije.
solidan sadržaj:odnosi se na udio čvrstih tvari u svakoj komponenti suspenzije baterije u ukupnoj masi suspenzije, uključujući aditive kao što su veziva otopljena u rastvaračima. Specifični raspon i zahtjevi za sadržaj čvrste tvari mogu se razlikovati za različite tipove baterija i različite sastave kaše.
Površinska gustina:odnosi se na masu po jedinici površine određenog sloja (kao što su pozitivne i negativne elektrode) u bateriji, obično izraženu u gramima po kvadratnom metru (g/m²). Veličina površinske gustine ima značajan uticaj na kapacitet, gustinu energije, unutrašnji otpor, životni vek i sigurnost baterije.
Prostorija za čišćenje ljudskog tela:također poznat kao zračni tuš, tuš s čistim zrakom, tuš s pročišćenim zrakom, itd., je neophodan prolaz za ulazak u čiste prostorije (uključujući okruženja za proizvodnju baterija). On raspršuje čist vazduh velikom brzinom na površinu osoblja ili robe kako bi uklonio čestice prašine vezane za njih, efikasno blokirajući ili smanjujući ulazak izvora prašine u čist prostor i osiguravajući čistoću proizvodnog okruženja.
Litijum dendriti:su dendritični metalni litijum koji nastaje tokom redukcije litijum jona tokom procesa punjenja litijumskih baterija. Kada se litijum pojavi na strani negativne elektrode, njegov oblik ne mora nužno biti litijum dendriti, ali se zajednički naziva precipitacija litija. Formiranje litijum dendrita je čest problem kod litijum-jonskih baterija, koji može imati ozbiljan uticaj na performanse i bezbednost baterije.
Termički bijeg:odnosi se na ozbiljan sigurnosni problem u kojem unutarnja temperatura baterije naglo raste zbog različitih razloga tokom upotrebe ili punjenja, što otežava efikasnu kontrolu ili hlađenje, i na kraju dovodi do pregrijavanja, sagorijevanja, pa čak i eksplozije baterije.