Verifikacija dizajna za skladištenje energije važan je korak u osiguravanju sigurnog i pouzdanog rada sustava, koji je ključan za osiguranje performansi sistema, produženja vijek trajanja i zaštitu sigurnosti korisnika i opreme.
1 test kratkog spoja
Tokom proizvodnje, sastavljanja, održavanja nakon prodaje ili upotreba baterija, postoji velika mogućnost pogrešne službe zbog velikog broja modula i povezivanja kabelskistava ožičenja koji mogu dovesti do vanjskih kratkih krugova u bateriji. Iako je nivo napona baterije nizak, struja od nekoliko hiljada ampera može se generirati i tijekom kratkog spoja, odmah puštajući ogromnu energiju i predstavlja opasnost od požara i eksplozije, ozbiljno ugrožavajući sigurnost osoblja i sistema.
Test performansi kratkog spoja modula baterije obično zahtijeva da test objekt bude u potpuno napunjenoj stanju. Pozitivni i negativni stubovi modula baterije trebaju biti kratki spojevi 10 minuta, a vanjski linijski otpor treba biti manji od 5. Nakon kratkog spoja ili eksplozije nakon kratkog spoja, vatre ili eksplozije nakon tehničkog indikatora.
2 test stiskanja
Postoji rizik od kompresije tokom transporta i montaže modula baterije, što može prouzrokovati kratke spojeve u bateriji. I unutarnji i vanjski kratki spojevi mogu lako dovesti do požara i eksplozije. Stoga je testiranje kompresije jedno od najsverorentnih metoda otkrivanja za reflektiranje performansi proizvoda.
Test kompresije modula za baterije općenito zahtijeva da testirani objekt bude u potpuno napunjenoj stanju, a kompresijski smjer treba biti isti kao smjer u kojem je modul baterije najosjetljiviji na kompresiju u izgledu sistema za pohranu energije. Ako je smjer najosjetljiviji na kompresiju dostupan, pritisak treba primijeniti okomito na smjer u kojem su raspoređene ćelije baterije. Nakon ispitivanja kompresije, promatrajte određeno vrijeme (obično LH) za procjenu testa kompresije modula baterije na osnovu toga postoji li ekspanzija, curenje, dim, vatru ili eksplozije nakon tehničkih pokazatelja.
3 Ispusti test
Postoji i rizik od pada za vrijeme transporta i montaže modula baterije. U odnosu na testiranje kompresije, nivo rizika od padajućeg modula je relativno nizak. Modul baterije obično uzrokuje rupciju deformacije ili školjke određenih ćelija u modulu za baterije, koji utječu na performanse baterije ili vodeći do curenja, što ima utjecaj na naknadnu upotrebu i opasnosti od sigurnosti. Međutim, moduli za baterije obično ne mogu zapaliti ili eksplodirati nakon pada.
Test kompresije modula baterije obično zahtijeva da testirani objekt bude u potpuno napunjenoj stanju. Pozitivan ili negativan terminal modula baterije treba slobodno spustiti s visine na cementnu pod, a modul baterije treba primijetiti nakon testa. Procijenite performanse modula baterije na osnovu tehničkih pokazatelja poput širenja, curenja, pušenja, vatre i eksplozije nakon ispitanja pada
4 Sprej soli i test visoke temperature i vlage
Operativno okruženje sistema skladištenja energije je složeno. Ako se koristi u morskoj ili visokoj temperaturi i visokoj vlažnoj sredini, moduli baterije su skloni hrđenju, što utječe na strukturnu čvrstoću modula i nakon toga utječe na normalnu funkciju i sigurnost proizvoda. Stoga je potrebno izvršiti sprej sa soli i visoke temperature i testove visoke vlage na modulima baterije.
Ispitivanje soli je test za zaštitu okoliša koji koristi umjetnu simulaciju uvjetima u okruženju soli za procjenu otpornosti na koroziju proizvoda ili metalnih materijala. Može se podijeliti u dvije kategorije: jedna je prirodno testiranje izloženosti okolišu; Druga vrsta je umjetna ubrzanje simulacije testa okruženja soli.
Ispitivanje soli i test visoke temperature i vlage modula baterije općenito zahtijeva da se objekt testira u potpuno napunjenoj stanju, a modul za baterije podliježe višestrukim ciklusima spreja i visoke temperature i skladišta vlage i vlažnosti. Općenito, performanse modula baterije procjenjuje se na osnovu toga postoji li ekspanzija, propuštanje, dim, vatre i eksplozija tijekom spreja za soli i test visoke temperature i vlage i vlage.
5 Termalni test difuzije difuzije
Nesreća u kojoj elektrohemijska ćelija ne zagrijava svoju temperaturu nekontrolirano putem samog grijanja naziva se termički odmak. Kada se toplina generirana termičkom bijegom baterija prelazi količinu topline, može se distribuirati, daljnje akumulaciju topline može dovesti do eksplozija i izleta plina, što zauzvrat može izazvati požare. Ako jedna ćelija baterije doživi termalno bijeg u sustavu baterije, uzrokujući termički odbjegni u drugim ćelijama, on se naziva termičkom difuzijom.
Termički bijeli difuzijski test modula baterije obično zahtijeva da testirani objekt bude u potpuno napunjenoj stanju. Jedna od dvije metode, preplata ili grijanje, može se odabrati kao termički bijeli metod pokretanja. Stil hotela za baterije koja može postići termalno bljeskanje, treba odabrati kao termalni bježani pokretački objekt, a toplina koja proizvedena termičkim odbjeganjem treba lako prenijeti na susjedne ćelije baterije. Na primjer, baterija najbliža središnjem položaju u modulu za baterije ili će trebati odabrati se na baterijskom ćeliju okruženom drugim baterijama i teško generirati termičko zračenje.
Tijekom postupka ispitivanja, pad napona baterije, temperatura baterije i porasta temperature obično se koriste za utvrđivanje da li se dogodilo da li je došlo do termičke garmne za hlađenje baterije. Kada se baterija u blizini okidačkog objekta doživljava termalno bijeg, utvrđuje se da je modul baterije doživio termičko bijesno difuziju. Ako se požar ili eksplozija pojavi tokom termalnog potapanog pokretanja i u roku od 1 sata nakon završetka aktiviranja, test treba prekinuti i ocjenjivati kao termičko bijesno difuzija modula baterije.